石家庄塑料制品加工翘曲问题：

　　(1)注塑模具方面

　　①浇口位置不当或数量不足.导致料流方向分布不合理、塑料模具加工件的质量分布相差大、局部贮热量差异大等造成翘曲。如在采用直浇口的情况下，使靠近浇口的位置形成过分的充填作用，近浇口常有翘曲出现。

　　②顶出位置不当使塑料注塑加工制品受力不均匀。这是因脱模而造成的翘曲。

　　③注塑模具排气不良，局部充模困难，造成塑料模具加工件内应力不平衡而翘曲。

　　④冷却水道设置不合理造成冷却先后不一致，塑料注塑加工制品整体收缩不均匀而翘曲.如加强厚壁部位的冷却可以使整体收缩均匀。

　　(2)工艺方面

　　O料温太低温度太低意味着以高压强行充模，这就引起分子取向程度增高，在卸去压力后或使用中塑料注塑加工制品解取向过程导致塑料注塑加工制品各方向收缩不一致从而产生翘曲变形。

　　②料温太高或冷却时间太短料温太高时，在有限的成型周期下。塑料模具加工件在脱模后温度高，易受外力和自由冷却作用而变形。对某些塑料模具加工件(主要是厚壁塑料模具加工件)，为照顾生产周期的需要，在塑料夹心部位尚柔软的情况下脱模，有些用定型架进行冷却，尽量从原始状态开始限定其变形，有些在空气中冷却，有些在水浴中急冷。冷却时间I0min以上。

　　③模温不均匀模温不均匀会使塑料注塑加工制品各方向收缩不一致产生翘曲变形。对某些局部位置如浇口对侧最热的位置、厚壁部位，要加强冷却水供应，而对某些偏远的薄壁的部位，要提高温度，目的是使模温整休大致均匀。

　　④保压时间太长保压时间太长使塑料注塑加工制品的内应力增加，从而增加了塑料注塑加工制品翘曲(变形、弯曲、扭曲)的可能性。

　　⑤成型温度敏感性材料时的注射压力太高或注射速率太快取向度太大可能引起翘曲。

　　⑥退火不当有些塑料模具加工件脱模后退火处理方法不当.

　　(3)原料方面

　　①结晶型塑料的成型收缩率比非结晶型的大得多，而且结晶型塑料熔点温度范围狭窄，一旦进入冷的型腔，很快便会凝固下来，使塑料模具加工件产生应力作用的翘曲变形。这是塑料的本质所决定。在塑料模具加工件设计、模具设计、塑料模具加工件生产时应同时考虑结晶对翘曲倾向的影响。

　　②使用酞苦颜料时，塑料模具加工件上的收缩易产生方向性翘曲变形。

　　(4)塑料注塑加工制品设计方面

　　①壁厚不均，变化突然或壁厚过小.

　　②塑料注塑加工制品结构造型不当。